Упоры

Различные упоры, применяемые на токарных станках, облегчают получение продольных и поперечных размеров.

Шпиндельный упор для обработки деталей по длине, предложенный новатором А. И. Корнеевым, состоит из конусного сердечника, пружины и обоймы, которая удерживает три шарика, расположенных под углом 120°. Упор вставляется в отверстие шпинделя токарного станка с противоположной стороны патрона. Установка на заданную длину осуществляется легкими ударами по головке сердечника со стороны токарного патрона. Шарики, скользя по конусу сердечника, выходят из отверстий обоймы и упираются в стенки шпинделя, надежно закрепляя в нем упор. Упор может устанавливаться по всей длине шпинделя. Длина упора — 140 мм, диаметр — 43 мм.

Шпиндельный упор конструкции новатора А. А. Терешонка применяется при обработке деталей в токарном патроне для получения точных линейных размеров. Упор состоит из корпуса с конусом Морзе, внутри которого находятся три шарика, пружина, коническая сепараторная втулка и стержень.

Цилиндрический стержень, который проходит через сквозное отверстие втулки, может перемещаться только в одну сторону. Упор вставляется в шпиндель токарного станка корпусом и настраивается по вылету детали из кулачков токарного патрона. От усилия пружины

стержень стопорится шариками и надежно удерживается от перемещения. Деталь устанавливается до упора в стержень и крепится в токарном патроне, после чего делают подрезку или отрезку, выдерживая точные линейные размеры.

Шпиндельный упор позволяет значительно сократить вспомогательное время и повысить качество обрабатываемых деталей.

Продольный упор для токарных станков. При обработке деталей, имеющих разные линейные размеры, на токарном станке пользуются упорами-вкладышами, применение которых утомляет и рассеивает внимание рабочего. Группой новаторов ЛОМО разработана конструкция упора, простого в изготовлении и удобного в работе.

На направляющей станка со стороны передней бабки при помощи прижимной планки и болта крепится корпус упора. На суппорте устанавливается постоянный упор. Вращающийся барабан в отверстии корпуса фиксируется подпружиненным шариком в нужном положении. В резьбовых отверстиях барабана установлено шесть стержней, которые могут быть настроены на разный вы-

лет. Торец резьбового стержня при соприкосновении с торцом постоянного упора ограничивает перемещение суппорта станка, что обеспечивает постоянство линейных размеров при обработке ступенчатых деталей.

Для изменения линейного размера достаточно повернуть барабан на оси.

Работа с упором обеспечивает получение размеров 3-го класса точности. Упор удобен в работе, сокращает вспомогательное время, повышает производительность труда и улучшает условия работы станочника.