металлообрабатывающее оборудование

деревообрабатывающее оборудование

генераторы, стабилизаторы напряжения

Новости магазина

Компания "Энерго Пром Ресурс" рада сообщить вам...

Читать далее

Наши вакансии

Компания "Энерго Пром Ресурс" объявляет конкурс на...

Читать далее

Контакты

тел..: (006) 445-32-33
факс: (006) 445-32-34
e-mail: shopprom@mail.ru

Режим работы

пон. - пят. с 9.00 до 19.00
суб. с 10.00 до 16.00
воскр. выходной

Усовершенствование технологию напайки твердосплавных резцов

Усовершенствование технологию напайки твердосплавных резцов

Технологию напайки твердосплавных резцов усовершенствовали новаторы Ю. Н. Белавинский, А. Я. Ко-пальников, Г. Т. Резников, В. Б. Штерин.

Напайка выполняется на установке ТВЧ модели ЛЗ-67 в многоместных индукторах с открытой и сдвинутой сверху петлей, обеспечивающих равномерный нагрев от державки к пластинке твердого сплава.

Скорости нагрева и охлаждения строго регламентированы для различных марок твердого сплава для определения и обязательного исполнения оптимальных режимов работы установки ТВЧ.

Применяются высокопрочные температуростойкие припои при мин 68-4-2 с добавкой 20% медного порошка ПМ-0 или же для особо тяжелых условий работ режущего инструмента (при обработке труднообрабатываемых материалов) 0,6-4-2 с добавкой железного порошка марки ПЖ-90 порядка 20% (в весовом отношении).

Усовершенствование технологию напайки твердосплавных резцов

Используется новый высокоактивный сложный флюс Ф-100А, выпускаемый в настоящее время централизованно отечественной промышленностью.

Припои с флюсами в строгой весовой дозировке опрессованы в таблетки которые при пайке помещаются под пластинку твердого сплава в гнездо державки. При пайке малогабаритного инструмента флюс и припой применяются в виде порошковой тщательно перемешанной смеси.

После расплавления припоя пластинка твердого сплава поправляется в гнезде и после зачистки от наплывов флюса и припоя головки резца последний головкой вниз укладывается в термостат, который обеспечивает скорость охлаждения порядка 3—4° С в минуту.

За счет повышения стойкости твердосплавных резцов в 1,3 раза, снижения себестоимости изготовления на 10% и исключения брака по микротрещинам в твердом сплаве экономический эффект от внедрения только на одном предприятии составил 33 тыс. руб.

 
Вы сотрудничали с нашей компанией ранее?
 

Корзина

Ваша корзина пуста.