Суспензия

Суспензия, поступающая по центральной подводящей трубе в барабан, осветляется в пакете конических тарелок при движении жидкости тонким слоем в зазорах между ними. Суспензия подводится к тарелкам по каналам, образованным ребрами тарелкодержателя. Под действием центробежной силы из жидкости выделяются частицы, плотность которых больше плотности дисперсионной среды. Твердые частицы сползают по наклонным образующим тарелок и отбрасываются

ими в шламовое пространство барабана. Осветленная жидкость движется к оси вращения барабана, по каналам тарелкодержателя поднимается в напорную камеру барабана, откуда напорным диском непрерывно выводится из сепаратора. После заполнения шламового пространства механическими примесями, выделенными из суспензии, прекращается подача суспензии в барабан и плавающим конусом открываются разгрузочные щели, через которые содержимое барабана выбрасывается в шламовый приемник. Выведенный осадок сползает по наклонному дну и выводится из сепаратора. После разгрузки барабана плавающий конус закрывает разгрузочные щели, в барабан снова подается суспензия и процесс сепарирования возобновляется. Разгрузка продолжается 30—60 сек.

Барабан сепаратора изготовляют из углеродистой стали и лудят внутри и снаружи; тарелки — из кислотостойкой стали 1Х18Н9Т; тарелкодержатель и головку сепаратора — из бронзы с последующим лужением; коммуникации — из труб из нержавеющей стали.