Стендовые ресурсные испытания

В настоящее время в угольном машиностроении предварительную оценку надежности новой машины дают исходя из результатов ее приемочных испытаний, а затем уточняют в ходе эксплуатации опытной партии или установочной серии. Длительные сроки эксплуатационных испытаний приводят к замедлению темпов проверки заданного технического уровня показателей надежности новой техники.

Для того чтобы обеспечить в установленные сроки и при приемлемых затратах требуемое качество очистного оборудования, в частности требуемые показатели надежности, необходима система ускоренной оценки надежности, совокупно базирующаяся на стендовых и эксплуатационных испытаниях и применяемая на всех стадиях работы - в процессе конструирования, доводки, проверки технологии изготовления и в ходе серийного производства.

Стендовые ресурсные испытания позволяют уменьшить стоимость и длительность доводки отдельных элементов машин по сравнению с шахтными испытаниями, а при эксплуатации выявить ресурс всех элементов очистного оборудования в сборе и проверить взаимное влияние оборудования комплекса на их долговечность. По мере развития техники стендовых ресурсных испытаний объемы эксплуатационных испытаний можно сократить, а объемы стендовых ресурсных испытаний увеличить. Но при этом следует учитывать, что в общей системе обеспечения требуемого ресурса конструкций очистного оборудования ускоренные ресурсные стендовые и эксплуатационные испытания не исключают, а дополняют друг друга. Например, стендовые ресурсные испытания можно с успехом применять при создании новых изделий на стадии исследовательских испытаний экспериментальных образцов, ускоренные ресурсные испытания отдельных деталей и сборочных единиц следует проводить на стадии предварительных испытаний (и в опережающем порядке), ресурсные испытания в ходе серийного производства необходимы на стадии типовых и периодических испытаний.