Стенд для ресурсных испытаний

Таким образом, по зафиксированным изменениям вибро - характеристик редукторов можно прогнозировать повреждения подшипников и зубчатых колес, не дожидаясь поломки детали.

Для проведения анализа вибраций эффективно применение автоматизированной системы с миниЭВМ для обработки накапливаемой информации по вибросигналам и выдачи команды на останов стенда при появлении диагностических признаков повреждений.

По окончании испытаний проводят полную разборку трансмиссии и экспертизу деталей - зубчатых колес, валов, подшипников, посадочных поверхностей отверстий в корпусах и стаканах. Изношенные поверхности обмеряют для определения величин износа. Отбракованные детали подвергают лабораторным исследованиям, включающим в себя: определение химического состава стали; исследование микроструктуры и определение микротвердости поверхностного слоя; определение износа зубчатых колес путем замера длины общей нормали или толщины зубьев.

При изготовлении опытного образца или небольшой опытной партии комбайнов ресурс трансмиссии оценивают по одному образцу.

При выпуске более 100 трансмиссий в год, а также при проведении испытаний установочной серии рекомендуется по результатам ресурсных испытаний оценивать средний ресурс ЯСР, для чего необходимо испытать 2-4 изделия в зависимости от необходимой точности: