Сепаратор СПВ-12

Сепаратор СПВ-12 предназначен для отделения биомассы от культуральной жидкости. Аппарат тарельчатого типа с ручной периодической выгрузкой осадка, в полузакрытом исполнении.

Культуральная жидкость поступает в приемную чашу, из которой через сменный патрубок и питающую трубу она направляется к тарелкодержателю вращающегося барабана. Затем поток разделяется на две части. Одна часть по сквозным радиальным каналам тарелкодержателя вводится в периферийную шламовую полость 6 барабана. Другая часть через отверстия тарелкодержателя поступает в вертикальные каналы, которые образуются отверстиями в конических тарелках, посаженных на тарелкодержатель. Из каналов жидкость поступает в межтарелочные зазоры высотой 0,4 мм, в которых происходит процесс тонкослойной сепарации. На внутренних поверхностях конических тарелок непрерывно осаждаются мельчайшие частицы взвесей. Поток уловленных взвесей непрерывно выбрасывается центробежной силой в шламовое пространство барабана.

Осветленная жидкость движется в межтарелочных зазорах в обратном направлении к центру барабана; по наружным каналам тарелкодержателя она поднимается вверх, проходит через отверстия и попадает в камеру напорного диска; отсюда под давлением жидкость выводится из барабана по закрытой коммуникации. В шламовой полости барабана под действием центробежной силы, как в обычной центрифуге, осаждаются на стенки грубодисперсные частицы. Отсюда осветленный поток жидкости, содержащий небольшое количество тонкодисперсных частиц взвесей, протекает встречным потоком через пакет конических тарелок, разделяясь на параллельные тонкие слои. При этом жидкость окончательно осветляется и выводится в общем потоке из барабана.

В шламовом пространстве барабана постепенно накапливаются грубодисперсные частицы, осажденные в самом барабане, и тонкодисперсные частицы, поступающие из пакета тарелок. По мере повышения концентрации взвесей в пакет тарелок начинает проникать жидкость с большим содержанием тонких дисперсных частиц; в результате этого осветление ухудшается, хотя шламовое пространство барабана еще недостаточно заполнено. Для лучшего использования шламового объема после пропуска через сепаратор определенного количества осветляемой суспензии подачу ее в аппарат временно прекращают, не останавливая барабана, заменяют патрубок на другой с меньшим проходным сечением, затем снова начинается подача суспензии в аппарат.

Дальнейшая работа с меньшей подачей продукта обеспечивает получение осветленной жидкости с нормальной степенью очистки. После замены патрубка 2—3 раза и достаточного заполнения шламового пространства сепаратор останавливают для удаления осадка.

Детали аппарата, соприкасающиеся с сепарируемым продуктом, изготовляют из кислотостойких сталей марок 1Х21Н5Т (ЭИ-811); 1Х18Н9Т и бронзы Бр. АЖ9-4.