Обнаружение и устранение дефектов монтажа и неисправностей

Обнаружение и устранение дефектов монтажа и неисправностей осуществляются после монтажа электрофильтра в процессе капитального ремонта, модернизации, реконструкции или строительства нового аппарата. Обнаружение дефектов монтажа и неисправностей производится наладчиками, а их устранение - ремонтным персоналом при техническом надзоре со стороны наладчиков. При выявлении дефектов следует обращать внимание на исправность следующих узлов: узла ввода высокого напряжения (изоляторные коробки, опорные и опорно-проходные изоляторы, валы-изоляторы, высоковольтные кабели, концевые муфты); системы газораспределения (газораспределительные решетки, газоотражательные листы); системы коронирующих и осадительных электродов; узлов встряхивания (смыва) уловленного продукта с поверхности коронирующих и осадительных электродов, а также встряхивания газораспределительных решеток; системы шламо- и пылеудаления (бункера, затворы, гидрозатворы и т.д.); корпуса аппарата (сварные швы. люки).

Наиболее характерные для электрофильтра неисправности и дефекты монтажа и способы их устранения приведены в табл. 3.

Для отбора технологических газов на химический анализ применяются поглотительные приборы Рихтера. Зайцева, Петри, Полежаева с пористыми пластинками № 1 или 2. В поглотительные сосуды вводят жидкую поглотительную среду по 2-10 мл, через которую протягивают исследуемую пробу газа. При этом для отбора фторсодержащих газов вместо стеклянных поглотителей используют фторопластовые или полиэтиленовые. Из такого же материала должны быть и другие части газоотборной аппаратуры: соединительные трубки, уголки, тройники и т.д.