Монтаж на поверхности оборудование

Перед монтажом на поверхности оборудование расконсервируют в соответствии с правилами, указанными в технической документации.

Контрольная частичная сборка комплекса на длину 15-20 м и его опробование на поверхности перед спуском в шахту - обязательные этапы приемочных испытаний, дающие возможность, кроме проверки комплектности, в результате обкатки на холостом ходу выявить и оперативно устранить обнаруженные дефекты. Кроме того, они дают возможность работникам шахты и других заинтересованных организаций ознакомиться с новой техникой и творчески ее осмыслить. В этот период возможны предложения по доводке конструкции, вытекающие из конкретных горно-геологических и других условий, а также из опыта работы на данной шахте, которые желательно незамедлительно реализовать силами шахты с участием главного конструктора комплекса.

При опробовании на поверхности следует предусмотреть питание электродвигателей комплекса через трансформатор соответствующей мощности и при соответствующем напряжении. Для проверки системы орошения подключают источник водоснабжения.

Вблизи тех мест, где будут установлены приводные головки забойного конвейера, необходимо зацементировать или забить глубоко в землю отрезки рельсов, используемых-в качестве анкеров для подсоединения к ним цепями головок конвейера с целью удержания их.

После сборки проводят наружный осмотр всего оборудования, проверяют наличие и соответствие картам смазочных материалов и рабочей жидкости в баках насосных станций, осуществляют наладку и настройку элементов автоматики, диагностики и других сложных механизмов и систем. При опробовании проверяют (в объеме, аналогичном предварительным испытаниям на заводе-изготовителе) взаимоувязку и работу на холостом ходу составных частей оборудования комплекса без распора секций механизированной крепи, насколько это возможно.

Особое внимание обращают на работу систем, узлов и деталей, обеспечивающих безопасность труда, - сигнализацию, дистанционное управление, блокировку, заземление, сопротивление изоляции электродвигателей между корпусом и токоведущими частями (не менее 15-20 МОм).

В ходе сборки и опробования составляют план мероприятий по устранению выявленных дефектов или по проведению дополнительных работ, связанных с особенностями горнотехнических условий и опытом работы данной шахты.