тел..: (006) 445-32-33
факс: (006) 445-32-34
e-mail: shopprom@mail.ru
пон. - пят. с 9.00 до 19.00
суб. с 10.00 до 16.00
воскр. выходной
Лотки с выросшей культурой |
Лотки с выросшей культурой поступают на нижнюю ветвь транспортера, которым они перемещаются через сушильную камеру; здесь культура подсушивается воздухом с температурой 50—60° С. При этом пласты культуры отстают от стенок лотков, что облегчает их последующее удаление и измельчение. Из сушилки лотки с пластами культуры поступают к разгрузочному устройству. Здесь установлена вращающаяся цилиндрическая щетка с набором стального ворса, которая постепенно снимает отдельные частицы культуры. При этом стальная щетина щетки не касается поверхности лотков. Частицы культуры падают в разгрузочный бункер, из которого они подаются скребковым транспортером к месту потребления. Лоток, выходя из-под первой щетки, автоматически переворачивается на 180° и попадает под вторую щетку с капроновым ворсом, которая окончательно очищает его внутреннюю поверхность. Опрокинутые лотки поступают в моечную камеру, в которой снизу и сверху из форсунок на них подается вода под избыточным давлением 2—3 кг/см2 (0,196—0,294 мн/м2) с температурой 70—80° С. Водой удаляются прилипшие частицы среды и промываются вентиляционные прорези в днищах лотков. Щетками очищаются внутренняя и наружная поверхности лотков. После этого они направляются в муфельную камеру для сушки и тепловой стерилизации; здесь в течение 30 мин лотки нагреваются глухим паром с избыточным давлением 6—8 кг/см2 (0,59—0,78 мн/м2) до 145—160° С. Затем простерилизованные лотки по вертикальному участку транспортера подаются для загрузки их средой. В шахте вертикального участка транспортера поддерживаются стерильные условия, и непрерывно в шахту подводится кондиционированный воздух, охлаждающий лотки до 40° С. Цепной транспортер приводится в движение от одного электродвигателя (N = 1 кет, П = 930 об/мин) через клиноременную передачу, вариатор и редуктор с передаточным числом равным 408. От редуктора движение передается общему приводному валу, на который насажены две цепные звездочки. От одной из них приводится правая цепь транспортера, от другой — левая. Движение передается вертикальными валами через конические шестерни четырем промежуточным ведущим звездочкам транспортера; это дает возможность обеспечить равномерное натяжение цепей и избежать их перегрузки. Дозатор посевной культуры, мешалка засеянной среды и стальной ленточный транспортер стерилизатора приводятся от отдельного электродвигателя; от последнего приводится в движение ворошитель отрубей в бункере. Кинематическая связь основного оборудования обеспечивает синхронность действия его узлов. Вспомогательное оборудование (распределительные барабаны, щетки и другие) снабжено отдельными электродвигателями мощностью 0,5—1 кет. В установке обеспечивается техническая стерильность питательной среды, агентов (воздуха и воды), соприкасающихся с культурой, а также воздушного тракта и растильной камеры. Предотвращаются выделение спор в помещение и контакт выращиваемой культуры с людьми. В системе кондиционирования предусмотрено двукратное очищение рециркулирующего воздуха и трехкратное — добавляемого наружного воздуха. Для этого воздух пропускают через масляные фильтры, причем к маслу добавляют дезинфицирующие средства, например метиленгрюн. Артезианская вода, применяемая для охлаждения и увлажнения воздуха, дезинфицируется бактерицидными лампами, находящимися в двухступенчатых бактерицидных фильтрах типа ОВ-Ш. Воду, используемую для увлажнения среды и засева культуры, дезинфицируют в паровом кипятильнике. Производственные операции выполняются автоматически, механизмами, действующими синхронно. |