Контрольная сборка, опробование и доводка испытываемого оборудования на поверхности шахты

До поступления оборудования очистного комплекса на шахту:

подготавливают площадку для разгрузки из железнодорожных вагонов или с автомашин, связанную с местом складирования и монтажа подъездными путями для шахтных вагонеток;

подготавливают площадку для контрольной сборки комплекса вблизи подъемно-транспортных средств и подъездных путей, связанных со стволом (в зимнее время такую площадку желательно предусмотреть в отапливаемом помещении);

организуют место для расконсервации оборудования комплекса, а также для заполнения гидросистемы механизированной крепи маслом взамен водомасляной эмульсии в зимнее время;

организуют ремонтную базу, главным образом для текущего ремонта, контроля и регулировки гидрооборудования;

подготавливают место хранения узлов и деталей электрооборудования, аппаратуры управления, автоматики и связи, а также для запасных частей.

Сборку комплекса желательно произвести сразу же по получении, что упрощает проверку комплектности. Если оборудование комплекса не поступает сразу на монтаж, то секции механизированной крепи, блоки фильтров, трубопроводы, узлы комбайна, конвейера и другие части можно складировать под навесом и хранить не более двух недель. При более длительном хранении оборудование помещают в закрытое неотапливаемое помещение.

Резинотехнические изделия, электрооборудование, аппаратура управления автоматики и связи, гидроаппаратура должны храниться в сухом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70 %при температуре 5-25 °С. Высоконапорные рукава хранят в расправленном положении. Резинотехнические изделия должны располагаться не ближе 1 м от источников тепла и быть защищены от попадания бензина, керосина, масла.

Оборудование складируют в определенном порядке, обеспечивающем удобную его разборку, проверку комплектности и последующий монтаж. В случае продолжительного хранения по истечении срока консервации осуществляют переконсервацию оборудования.