Испытания механизированных крепей

Механизированная крепь - наиболее дорогостоящий элемент комплекса. Крепь состоит в основном из одинаковых секций, поэтому, прежде чем изготовить лавокомплект механизированной крепи, изготовляют одну или несколько секций, узлы которых, а затем и секцию (группу секций) в сборе испытывают на стендах испытательного центра.

После устранения обнаруженных дефектов по скорректированным чертежам изготовляют лавокомплект крепи заданной длины с предусмотренным оборудованием (насосными станциями, гидромагистралями, электроаппаратурой управления и сигнализации и др.) и проводят ее предварительные испытания в комплексе сначала с забойным скребковым конвейером, затем - с очистным комбайном или сразу с конвейером и комбайном.

В процессе испытаний проверяют гидроаппаратуру, прочность металлоконструкций, герметичность гидростоек и их несущую способность, прочностные и кинематические качества секций.

Другие виды испытаний, связанные со спецификой конкретной конструкции, оговариваются в рабочей методике.

Испытания гидравлической аппаратуры. Гидравлические элементы механизированных крепей и их функциональные совокупности испытывают с целью:

проверки работоспособности, герметичности, правильности гидроразводки, компоновки (при модульном исполнении), выполнения команд и определения усилия на рукоятках при выполнении операций управления;

определения гидравлических характеристик (сопротивление при различных расходах).

Стенд для снятия гидравлических характеристик и измерения параметров может быть стационарным или представлять собой мобильную систему. Типовые схемы гидросистем стендов для различных видов типовых испытаний приведены в соответствующих стандартах на правила приемки насосов, гидроаппаратуры, гидроцилиндров и гидростоек. Обязательными элементами данных стендов являются насосные станции, предохранительные клапаны, мерные трубки, дроссели, расходомеры или счетчики расхода, средства измерения давления, температуры.