тел..: (006) 445-32-33
факс: (006) 445-32-34
e-mail: shopprom@mail.ru
пон. - пят. с 9.00 до 19.00
суб. с 10.00 до 16.00
воскр. выходной
Агрегат непрерывного действия |
В прошлой статье представлена аппаратурно-технологическая схема агрегата непрерывного действия. Этим агрегатом автоматически выполняются все операции по производству сухой культуры плесневых грибов — от загрузки исходной питательной среды до получения измельченной сухой культуры плесневых грибов. Основной частью агрегата является замкнутый пластинчатый цепной конвейер. К цепям конвейера шарнирно присоединены пластины размерами 200x2000 мм, образующие сплошное полотно. На конвейере смонтированы узлы для выполнения всех технологических процессов. На верхнюю ветвь его поступает из бункера питательная среда, которая вносится конвейером в муфель для стерилизации; здесь она прогревается до 140° С и выдерживается 60 мин. При выходе из муфеля стерилизованные отруби увлажняются, засеваются суспензией спор, перемешиваются и поступают в камеру для выращивания грибной культуры. Здесь по мере продвижения конвейера при подходе его к каждой поворотной звездочке среда пересыпается на нижерасположенную ветвь конвейера. Пересыпание осуществляется благодаря тому, что к моменту подхода к звездочке пластины конвейера принимают вертикальное положение и находящаяся на них среда ссыпается. При огибании цепями поворотной звездочки пластины снова принимают горизонтальное положение. В течение периода выращивания среда пересыпается 20 раз. Каждое пересыпание приводит к разрыхлению культуры, активному ее аэрированию и перемешиванию. Благодаря этому во всей массе культуральной среды создаются одинаковые условия для развития микроорганизмов, что благоприятно отражается на ее развитии и накоплении ферментов. Для поддержания определенной влажности развивающейся культуры предусмотрено увлажнение воздуха и среды. Для этого над ее движущимся слоем из стерильной воды пневматическими форсунками создают туман. Выросшая культура плесневых грибов с предпоследней ветви конвейера поступает в дробилку, которой измельчается до гранул размерами 3—5 мм. Измельченная культура вносится конвейером в сушильную камеру, где температура воздуха 60—65° С. Высушенная культура ссыпается с пластин конвейера в приемный бункер в момент, когда пластины автоматически принимают вертикальное положение. Освободившиеся пластины обрабатываются щеткой и поступают в моечную камеру. Здесь производится двусторонняя мойка пластин щетками и сильными струями воды, подаваемой из сопел. Вымытые пластины высушиваются в потоке воздуха и снова поступают под загрузку. Стерилизация пластин осуществляется в муфеле при нагревании их вместе со стерилизуемой средой. В прошлой статье представлен общий вид агрегата. Рабочая часть агрегата со всеми узлами заключена в общий закрытый кожух, предотвращающий возможность каких-либо выделений в помещение. Все операции механизированы и выполняются автоматически. Агрегат приводится в движение от электродвигателя через вариатор скорости и редукторы. Ведущие звездочки приводятся в движение коническими зубчатыми шестернями, размещенными на вертикальных приводных валах. |