металлообрабатывающее оборудование

деревообрабатывающее оборудование

генераторы, стабилизаторы напряжения

Новости магазина

Компания "Энерго Пром Ресурс" рада сообщить вам...

Читать далее

Наши вакансии

Компания "Энерго Пром Ресурс" объявляет конкурс на...

Читать далее

Контакты

тел..: (006) 445-32-33
факс: (006) 445-32-34
e-mail: shopprom@mail.ru

Режим работы

пон. - пят. с 9.00 до 19.00
суб. с 10.00 до 16.00
воскр. выходной

Модернизация станков

Модернизация станков

Сверлильный станок для обработки отверстий диаметром до 6 мм показан в прошлой статье.

Станок модернизирован на базе старого, который был неудобен при пользовании, не располагал достаточным количеством операций и имел малую производительность. В модернизированном станке применена червячно-шестереночная передача с рейкой для легкого подъема и опускания рабочего стола и поворота его на 360° вокруг стойки.

Увеличена рабочая высота станка до 800 мм. Обеспечен поворот шпиндельной головки на 90° налево и на 90° направо.

Рабочий стол оборудован съемными параллельными тисками, что позволяет надежно закреплять деталь при сверлении.

Проделанная модернизация намного расширила оперативные возможности станка, значительно увеличила его производительность. Модернизация выполнена по предложению новатора Е. А. Александрова.

Токарный станок, переоборудованный для глубокого сверления, показан ранее. Переоборудование токарного станка модели 1А625 для глубокого сверления предложили Ш. А. Красильщиков, В. И. Модестов и С. К. Плужников. Такой станок производит глубокое сверление отверстий диаметром 7—23 мм и длиной до 750 мм с наружным подводом СОЖ. Переоборудование осуществлено путем установки дополнительных устройств, расширяющих технологические возможности станка без каких-либо переделок его узлов. В случае надобности станок может быть использован для выполнения токарно-винторезных работ. Демонтаж дополнительных устройств занимает 2—3 часа.

В процессе переоборудования были смонтированы следующие узлы: насосная станция для подачи СОЖ; привод бесступенчатого регулирования подачи; стойка с маслоприемником для подвода СОЖ в зону резания; устройство для закрепления стебля, установленное в резцедержателе станка; стружкоприемник, в котором задерживается крупная стружка; кожух и насадка на шпиндель, предотвращающие разбрызгивание СОЖ в конце сверления и при растачивании коротких заготовок. Наиболее трудоемкими в изготовлении являются насосная станция, устройство для бесступенчатого привода и стойка с маслоприемником.

 
Вы сотрудничали с нашей компанией ранее?
 

Корзина

Ваша корзина пуста.