Пружинно-шариковая цанга для токарных автоматов

На токарно-револьверных автоматах для подачи пруткового материала в зону обработки применяются цанги-люнеты с лепестковыми зажимами. Каждая из них рассчитана только на один определенный диаметр прутка. Лепестки со временем изнашиваются, теряют свою упругость, в результате чего цанга слабо зажимает подаваемый материал в зону обработки (до упора), вследствие чего происходит изменение размеров детали по длине (брак).

Корпус предложенной цанги-люнета выполнен в виде втулки, на хвостовой части которой нарезана резьба для соединения с подающей трубой. Пруток свободно вставляется в цангу. При подаче прутка в зону обработки происходит заклинивание шариков. Усилие зажима можно регулировать гайками с помощью гаечного ключа. По мере износа шарики заменяют новыми, для чего необходимо отвернуть до отказа гайку, ослабив натяжение пружины, а затем установить Цангу в тисках и поджимать ее в осевом направлении, сжимая пружину до тех пор, пока шарики свободно не выпадут из гнезд. Установив на их место новые шарики, следует постепенно разжать тиски.

Внедрение подающих пружинно-шариковых цанг на токарно-револьверных автоматах позволило сократить количество типоразмеров цанг за счет увеличения диапазона диаметров прутков, зажимаемых одной цангой, стабилизировать усилие зажима независимо от диаметра прутка и в пределах диапазона, на который рассчитана цанга, предупредить образование задиров на прутках, что особенно важно при обработке точных калиброванных прутков («серебрянки»), и повысить точность размера отрезаемых деталей за счет регулировки усилия зажима.

Цанга рассчитана на длительный срок работы, так как изнашиваемый элемент — шарики просто заменяются новыми.

Обычно при навивке пружин на токарных станках натяжение проволоки создается с помощью прижимных планок, болтов и т. п., что неудобно и занимает много времени. Более производительно использовать при навивке пружин специальные приспособления.

Оригинальное приспособление для навивки пружин с постоянным шагом предложено новатором Н. П. Банковым. Оно имеет корпус, которым закрепляется в резцедержателе станка. В корпусе установлена державка, имеющая отверстие для направления проволоки. В отверстие державки помещен сухарик. Необходимый поджим проволоки производится при помощи винта через сухарик. На торце корпуса имеются отверстия, в которых помещены запасные сухарики и стержни для усиленного зажима винта и державки через гайку. При навивке пружин корпус приспособления крепится в резцедержателе и подводится призмовой частью к оправке, на которой производится навивка пружин. Наличие призмы исключает возможность прогиба оправки, что повышает качество изготовляемых пружин. Возможность поворота державки позволяет использовать приспособление для изготовления пружин различного диаметра.